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改进铸造方法。压铸比模铸好,铸造,压铸比砂铸好,压铸是避免一般的铸造缺陷的好方法。
精细铸造工艺。尽量减少缩孔、气孔、砂眼、夹渣等缺陷。
改进造型和模具设计。尽量减少铸件内应力和缩孔。
进行热处理。消除成分偏析和残余应力。
表面处理。例如,低合金铸造,表面喷丸、钝化等改进表面状态。
改进材料成分。例如,添加稀土元素,改进铸造性能。
改进模具材料。例如,不锈钢铸件不能用有机材料模,而用陶模好。
五十年代水玻璃吹---工艺广泛应用,该工艺水玻璃加入量高、溃散性差,旧砂不能回用,浪费硅砂资源,大量外排固体废弃物,破坏生态环境,生产铸件粗糙,使其面临被淘汰。
酯硬化新型水玻璃自硬砂1999年问世,水玻璃加入量1.8-3.0%,强度高、溃散性好、旧砂可再生回用,不锈钢铸造,回用率80-90%,可使用时间可调,可用于机械化造型生产线,也可用于单件小批量生产。可生产几公斤至几百吨的各种铸件,现已在铁路车辆、冶金机械、重型机械、矿山机械、通用机械厂几十家企业推广应用。
新型水玻璃被称为符合可持续发展的---型
(1)湿型砂是以膨润土为工作中的粘结剂的造型工艺方法。它的特点是:造好的砂型不需要烘干,不需要经过---的硬化处理,砂型有一定的湿态强度,砂芯和型壳的退让性较好,便于铸件的清理和落砂。造型生产,生产周期短,材料成本也低,便于组织流水线生产。它的缺点是:铸件易产生气孔、夹砂、粘砂等缺陷,铸件的---是内在是远远不够的。
(2)干型砂是以粘土为粘结剂的造型的工艺方法,稍加膨润土就可以提高其湿强度。它的特点是:砂型需要烘干,有---的透气性和散风性,不易产生冲砂、粘砂、气孔等缺陷,铸件的内在也是比较好的。它的缺点是:需要砂型得烘干设备,生产的周期也比较长。
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